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            SMT貼片焊接焊錫的特性

            2021-04-17 15:10:38 信息來源:
            SMT貼片加工中會有很多需要焊接地方,最常用的大概也就是焊錫了吧。可是焊錫會有什么特點呢?
            SMT貼片加工中焊料按其組成部分,可以分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用的環境濕度又可分為高溫焊錫和低溫焊錫。貼片加工中為了使焊接質量得到保障,視被焊物的不同,選用不同的焊料是重要的。在電子產品裝配中,一般都選用錫鉛系列焊料,也稱焊錫。
            焊錫有如下的特點:
            1、具有良好的導電性:因錫、鉛焊料均屬良導體,故它的電阻很小。
            2、對元器件引線和其他導線的附著力強,不易脫落。
            3、熔點低:它在180℃時便可熔化,使用25W外熱式或20W內熱式電烙鐵便可進行焊接。
            4、具有一定的機械強度:因錫鉛合金的強度比純錫、純鉛的強度要高。又因電子元器件本身的重量較輕,SMT貼片中對焊點的強度要求不是很高,故能滿足其焊點的強度要求。
            5、抗腐蝕性能好:焊接好的印制電路板不必涂抹任何保護層就能抵抗大氣的腐蝕,從而減少了工藝流程,降低了成本。

            錫鉛焊料中,熔點在450℃以下的稱為軟焊料。抗氧化焊錫是在工業生產中自動化生產線上使用的焊錫,如波峰焊等。這種液體焊料暴露在大氣層中時,焊料極易氧化,這樣將產生虛焊,會影響焊接質量。因此,在錫鉛焊料中加入少量的活性金屬,能形成覆蓋層以保護焊料不再繼續氧化,從而提高了焊接質量。

            因錫鉛焊料是由兩種以上金屬按不同比例組成的。因此,錫鉛合金的性能,就要隨著錫鉛的配比變化而變化。由于生產廠家不同,錫鉛焊料配置比例是有很大的差別的,為能使其焊錫配比滿足焊接的需要,因此選擇合適配比的錫鉛焊料很重要。
            常用的焊錫配比如下:
            1、錫60%、鉛40%,熔點182℃;
            2、錫50%、鉛32%、鎘18%,熔點150℃;
            3、錫55%、鉛42%、鉍23%,熔點150℃。
            焊料的形狀有圓片、帶狀、球狀、焊錫絲等幾種。常用的焊錫絲,在其內部夾有固體助焊劑松香。焊錫絲的直徑種類很多,常用的有4mm、3mm、2mm、1.5mm等

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