SMT貼片機編程需要哪些操作步驟
SMT貼片加工三大重要材料
SMT貼片元器件規格識別及相關知識
SMT材料的包裝
1:貼片元件的包裝通常采用園盤狀的塑料盤
2:IC類材料的包裝SMT貼片機使用注意事項與保養
SMT貼片加工 | 不做工人不知道的這些細節
現在SMT貼片工藝日益被人所熟知,貼片工廠運作時,更多的是把注意力放在了生產工藝,制造流程上面,而卻忽略了工廠的環境。其實,只有在兼顧加工工藝流程的同時將整個加工環境調整好,生產線的高效工作才能得到保障。
正所謂安全第一生產第二,貼片加工同樣如此。生產線的水平不斷提升,機械化程度已然得到巨大提升,但也有很多需要人工操作的環節。因為SMT加工技術是采用聯線安裝的方式,所以通常在生產過程中,整個生產線普遍較長,因此不得不關注這些機器的承載力。
廠房承載力是有限的,不去關注廠房的地面承載力,就有可能造成地面破裂等危險的隱患,由此一來,生產效率得到影響,甚至會對企業的聲譽產生不可挽回的負面效果。
還有一個需要關注的問題是廠房的電源問題,看是否能夠承載整套設備的需求。SMT加工的電源電壓要求比較大,為此必須測試廠房的電壓以保證設備的正常運行。即使偶爾設備運行起來,遇到焊接等環節,也無法保證產品質量合格,嚴重影響生產。
設備的啟動環境要處于干凈和干燥的條件,假使機器設備的運行環境潮濕不整潔,將導致設備堵塞,對于設備的使用壽命和工作效率產生影響。需要注意一點,機器在運作過程會產生振動,因此工作人員一定要注意這些環節。
但是如果發現加工設備振動幅度超出了一般的范圍,那就必須警覺起來,并讓相關人員進行維護。如果廠房質量欠佳,那么過大的振動會影響到廠房的使用,還有可能讓操作人員感到不適。如此一來,不僅生產效率下降,更有可能造成生產事故。
貼片過程中的防靜電措施必須做到位,這是比較重要的一步,為此在生產過程中必須全程關注。通常情況下,生產線上就已經配備了防靜電系統,但是對于缺乏知識的操作人員必須進行適當的培訓。
綜上可知,加工的環境對于生產效率和安全性能起到非常大的作用,只有在大環境下做到安全第一生產第二,并兼顧細節,才能保證SMT貼片的順利進行。
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ICT即自動在線測試儀,適用范圍廣,操作簡單。ICT自動在線檢測儀主要面向生產工藝控制,可以測量電阻、電容、電感、集成電路。
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4、焊后有松香或樹脂的殘留存在焊點的外表,這是在實際作業中常常會見到的表象,特別是選 用松香型焊錫膏時,盡管說松香型焊劑和免清潔焊劑比較會使焊點略微亮光,但其殘留物的存在往往會影響這種作用,特別是在較大焊點或IC腳部位更為顯著;假如焊后能清潔,焊點光澤度應有所改善。
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多功能貼片機:由懸臂式貼片機開發而成。它結合了旋轉安裝器和安裝在臂架上的貼片機的特性。它在吊桿上有一個轉盤,就像Siplace80S系列西門子一樣。平板電腦有兩個帶12個噴嘴的轉盤。由于復合機可以通過增加動臂的數量來提高速度并且具有更高的靈敏度,因此其發展前景是有希望的。
例如,西門子HS50貼片機有四個這樣的旋轉頭,安裝速度很快。每小時50,000片。旋轉貼片機:也稱為炮塔貼片機。由于拾取部件的同時停止和貼片動作,旋轉式貼片機大大提高了貼片速度。這種結構的高速貼片機在中國最常用,不僅具有高速度,而且還具有非常穩定的性能,如松下的MSH3機器貼裝速度可達到0.075秒/片。大型并聯系統:由一系列小型獨立裝配機組成。
每個都有一個螺絲定位系統機器人,帶有攝像頭和設備頭。每個設備頭從多個帶式送料器中拾取組件,并可用于阻擋多個板的多個塊,這些塊通過機器定時成角度對齊。例如,PHILIPS的FCM機器有16個設備頭,完成安裝速度0.0375秒/件。但是,對于每個設備頭,安裝速度約為0.6秒/件,并且仍有可能取得重大進展。
復合器、轉盤和大型并行系統是高速器件系統,通常用于小型芯片組件。轉盤式機器也稱為“Chipshooter”。因為它通常用于組裝芯片電阻器和電容器。
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